複合膜の材料は、セラミック膜で覆われた金属酸化物または芳香族ポリアミドフィルムで覆われたポリスルホンミクロポーラス膜などの材料の任意の可能な組み合わせを含む。フラットメンブレンまたはロールメンブレンは不織布でできている必要があります。中空糸膜には不要なミクロポーラス膜の耐圧性をサポートするために補強されています。では、複合フィルムの結合が弱い理由は何ですか？弱い結合の主な理由は次のとおりです。
1.硬化剤の量が不足しています。硬化剤の不足は、混合比の不足が直接の原因である可能性があります。硬化剤の添加量を減らすと、接着に大きな影響があります。また、シンナー内の水分過剰や硬化剤の消費などの間接的な理由により、接着力が弱くなるだけでなく、表面品質の問題も発生する可能性があります。また、硬化剤が初めて使い果たされておらず、適切に覆われておらず、水分が硬化剤に侵入しているためです。

2.接着剤の量が少ないです。少量の接着剤も弱い結合を引き起こします。接着は主に接着剤に依存しています。接着剤の量が少なければ、その結果を想像することができます。に

3.膜の電気的活性化の問題。複合膜の表面は、清潔で、乾燥していて、滑らかで、ほこりがなく、油がない必要があります。非極性で緻密で滑らかなポリオレフィン材料の場合は、電気的に活性化する必要があります。電気活性化には2つの治療原理があります。

まず、感電または故障。高電圧電界下では、電子の流れがプラスチックフィルムに強い影響を与え、電流と電圧の増加に伴って電子の流れが増加し、表面の毛羽立ちが粗くなり、表面積が増加するため、良好な湿潤効果が得られます。接着堅牢度を高めます。

第二に、電界の作用下で、空気中の酸素がオゾンに変わり、それが酸素と新しい生態学的酸素原子に分解し、新しい生態学的酸素原子は非常に強力な酸化剤であり、ポリエチレンとポリプロピレンの炭素に影響を与える可能性があります分子。酸化後、カルボキシル基またはヒドロキシル基になります。この構造により、分子の極性が増加し、表面張力が増加します。極性の高い接着剤との親和性と引力が高く、接着力が向上します。堅牢性。

したがって、電気活性化処理は非常に重要です。さらに、コロナ処理後、フィルムはできるだけ早く印刷とラミネートに使用する必要があります。保管期間は1ヶ月を超えてはなりません。保管期間が長い場合は、コロナ処理の初期値を使用する必要があります。それに応じて増やす必要があります。

4.溶剤の含水率が高い。溶剤の含水率が高いと、結合が弱くなります。これは主に、水と硬化剤基の反応によって引き起こされます。この問題は再び提起されており、複合材料メーカーが十分な注意を払うことが望まれます。

5.インクバインダーの問題。インクバインダーの機能は、インクを外側のフィルムと結合することです。バインダーが良くない場合、インクは外側のフィルムから分離され、内側のフィルムに完全に転写されます。

6.化学物質の浸透。一部の複合フィルムは、包装に使用する前は良好な複合強度を持っていますが、主に内容物に化学物質が浸透するとフィルム、接着剤、またはインクが腐食するため、包装に使用した後に層間剥離や膨れが発生します。これがこの状況につながりました。したがって、農薬、医薬品、その他の化学製品の複合包装バッグには、適切なフィルム、接着剤、またはインクの使用を検討する必要があります。