生産工程
5層共押出熱収縮性包装フィルムは、線状低密度ポリエチレン（LLDPE）と共重合ポリプロピレン（TPP、PPC）を主原料とし、必要な添加剤を加え、共押出ブロー成形で加工されています。このプロセスは、従来のブロー成形プロセスとは異なります。PP溶融状態の引張特性が低いため、従来のブロー成形プロセスは使用できません。代わりに、ダブルバブルプロセスが使用されます。これは、世界ではプランディプロセスとしても知られています。製品は、特別に設計された共押出ダイヘッドを介して溶融および機械から押し出され、一次フィルムが形成されてから急冷され、次に二次膨張および延伸のために加熱されて製品が製造されます。
主なパフォーマンス
製品仕様
5層共押出熱収縮フィルムは、用途に応じてさまざまな仕様で製造できます。一般的な厚さは12μmから30μmの範囲です。通常の厚さは12μm、15μm、19μm、25μmなどです。幅の仕様はパッケージの容量によって異なります。
耐寒性
5層の共押出熱収縮性包装フィルムは、-50°Cでも脆くなく柔らかく保たれ、低温環境での包装物の保管と輸送に適しています。
衛生的なパフォーマンス
5層の共押出熱収縮包装フィルムに使用される原材料はすべて環境に優しい無毒の材料であり、処理および使用プロセスは、米国のFDAおよびUSDA基準に準拠して、衛生的で無毒であり、食品包装に使用されます。
アプリケーションの見通し
POF熱収縮包装フィルムは、幅広い用途と幅広い市場を持ち、環境保護と非毒性という利点があります。そのため、世界の先進国で広く評価されており、熱収縮性包装材料の主流製品として、基本的にPVC熱収縮性包装フィルムに取って代わっています。このシリーズの製品の中国での生産は1990年代半ばに始まりました。中国には10以上の生産ラインがあり、そのすべてが輸入設備であり、総生産能力は約2万トンです。中国の包装技術と国際先進国との間には一定のギャップがあるため、中国での熱収縮性包装フィルムの3層共押出シリーズの適用はまだ準備段階であり、適用範囲はまだ比較的狭いです。飲料、視聴覚製品、コンビニエンスフード、および少量の毎日の化学製品に限定されています。いくつかの地域では、年間需要は約2万から3万トンです。 PVC熱収縮フィルムはまた、かなりの熱収縮包装市場を占めており、大きな開発の可能性があります。中国のWTOへの加盟と国際市場との統合、多数の輸出商品の包装要件の段階的な増加、および国内スーパーマーケットの急速な発展に伴い、3層の共押出熱収縮包装フィルムの適用は急速に増加します。共押出シリーズの熱収縮フィルムの3層市場の見通しは非常に広いと予測されます。