1.高バリアフィルムのコーティング
PVAコーティングされた高バリアフィルムは、ポリエチレンフィルム上にナノ無機物質でPVAをコーティングし、印刷して配合することで製造されます。コストを大幅に増加させることなく、3層ポリエチレン共押出包装フィルムの障壁を解決します。パフォーマンス低下の技術的なボトルネック。 PVAコーティングされた高バリアミルクフィルムが完全に市場に導入されました。その酸素バリア率は2cm3/（m2・24h・0.1MPa）未満であり、バリア性能はEVOH 5層共押出フィルムよりも大幅に優れているだけでなく、パッケージングコストも大幅に削減されます。包装が無菌包装の品質要件のすべての利点を備えていることを保証し、食品加工企業の無菌包装のコストを大幅に削減し、3層ポリエチレン共押出包装フィルムの不十分なバリア性能の技術的ボトルネックを解決します。飲料、フルーツジュース、ミルク、醤油、酢などの包装に使用できます。
2. 高バリアフィルム -ポリ塩化ビニリデン
PVDC樹脂は、複合材料またはモノマー材料と共押出フィルムシートとしてよく使用されます。最も使用されている高バリア包装材料であり、PVDCコーティングフィルムが特に多く使用されています。 PVDCコーティングフィルムは、ポリプロピレン（OPP）、ポリエチレンテレフタレート（PET）などを基板として使用します。純粋なPVDCは軟化温度が高く、分解温度に近く、一般的な可塑剤との適合性が低いため、加熱および成形が困難であり、直接塗布することは困難です。実際に使用されているPVDCフィルムは、ほとんどが塩化ビニリデン（VDC）と塩化ビニル（VC）の共重合体であり、アクリル酸メチル（HA）との共重合によって特に優れたバリア性を備えたフィルムです。
PVDC（ポリ塩化ビニリデン）は、透過性、バリア性、耐薬品性が低いという特徴があります。私の国のPVDCには、ハムソーセージ加工技術の導入と開発が伴います。
2002年のPVDCの国内生産量は約2万トンでした。食品、紙巻きタバコ、飲料の保存、フレーバーの分離、および化学、製薬、電子、軍事産業の防湿包装に広く使用されています。
単層PVDCフィルムは、双方向ストレッチブロー成形で作られています。収縮性、バリア性、耐水性があります。マイクロ波加熱では分解しません。家庭用ラップフィルムに広く使用されています。 PVDCおよびポリエチレン（PE）、ポリプロピレン（PP）、ポリスチレン（HIPS）およびその他の合成樹脂多層押出成形品は、真空乳製品、ジャム、およびその他の包装に使用され、引張特性が良好で、大量の包装に適しています。 PVDCおよびPE、ポリ塩化ビニル（PVC））複合シートは、吸湿性および揮発性医薬品の包装に適しています。多くの国内研究機関や製造業者は、PVDCやその他の樹脂複合ラミネートフィルム技術および複合フィルム高温耐性技術の研究に集中しています。
PVDCは、PE、PP、PVC、ポリアミド（PA）、ポリエチレンテレフタレート（PET）などのさまざまな基板に使用され、2軸延伸ポリプロピレンフィルムを例にとると、コーティング後の酸素透過性が低下します。 1000倍、透水性が3倍低下します。コーティングは単層または多層にすることができ、一般に2.5μmの単層コーティングは優れたバリア効果をもたらす可能性があります。
3.高バリアフィルム-エチレン/ビニルアルコール共重合体
EVOHは、常に最も広く使用されている高バリア性材料です。本材料のフィルムタイプは、非ストレッチタイプの他に、二方向ストレッチタイプ、アルミ蒸着タイプ、接着剤コーティングタイプなどがあります。双方向ストレッチタイプのうち、無菌包装には耐熱タイプが使用されます。製品。
EVOHのバリア性能は、エチレン含有量に依存します。一般的に、エチレン含有量が増えるとガスバリア性能は低下しますが、加工は容易です。
EVOHの顕著な特徴は、優れたガスバリア性と優れた加工性を備えていることです。さらに、優れた透明性、光沢、機械的強度、弾性、耐摩耗性、耐寒性、表面強度を備えています。
パッケージング分野では、EVOHは複合フィルム中間バリア層になり、すべてのリジッドおよびフレキシブルパッケージングで使用されます。食品業界では、無菌包装、ホット缶、レトルトバッグ、乳製品、肉、缶詰ジュース、調味料の包装に使用されています。非食品では、溶剤、化学薬品、空調構造部品、ガソリンドラムライニング、電子部品などの包装に使用されます。食品包装に関しては、EVOHプラスチック容器はガラスや金属の容器に完全に取って代わることができます。多くの国内水産物は、PE / EVOH / PA / RVOH /PE5層共押出フィルム真空包装を使用してシーフードを輸出しています。 EVOH複合フィルムの研究を加速する一方で、海外でもEVOHの伸縮配向を研究しています。新しいEVOHフィルムのガスバリア性能は、既存の高性能非延伸EVOHフィルムの3倍です。さらに、EVOHは、バリア性能を高めるために他の合成樹脂包装材料にコーティングされるバリア材料としても使用できます。
4.ナイロン
ナイロンの梱包材は、これまで「ナイロン6」を使用してきました。ただし、「ナイロン6」の気密性は理想的ではありません。 m-ジメチルアミンとアジピン酸から重縮合したナイロン（MKD6）の一種があります。ナイロン（MKD6）の気密性は「ナイロン6」の10倍です。また、優れた透明性と耐パンク性を備えています。主にバリア性の高い包装フィルムに使用され、バリア性の高い柔軟な食品包装に使用されます。その食品衛生もFDAによって承認されています。
フィルムとしての最大の特徴は、湿度の上昇に伴ってバリア性が低下しないことです。ヨーロッパでは、環境保護の問題が目立つため、PVDCフィルムの代わりにMXD6ナイロンが多く使用されています。バリア性の高いナイロンフィルムとして、MXD6ナイロンとEVOHを配合した新しいタイプの双方向伸縮性フィルム。配合方法には、多層配合方法と、MXD6ナイロンとEVOHをブレンドおよび延伸する方法が含まれます。
5.酸化物メッキ
高バリアフィルム
他の基板の膜にSIOx（酸化ケイ素）をコーティングしたいわゆるめっき膜は、市場からますます注目を集めています。酸化ケイ素膜に加えて、酸化アルミニウム蒸着膜もあります。その気密性は、同じ方法で得られた酸化ケイ素コーティングと同じです。
近年、多層配合、混合、共重合、蒸発の技術が非常に急速に発展しています。エチレンビニルアルコール共重合体（EVOH）、ポリ塩化ビニリデン（PVDC）、ポリアミド（PA）、ポリエチレンテレフタレート（PET）多層複合材料、酸化シリコン化合物などの高バリア性包装材料製品はより目を引く：MXD6ポリアミド包装材料。酸化ケイ素蒸着膜など\