3.共押出複合法
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共押出配合法は、複数の押出機を使用して、マルチチャンネル配合ヘッドを介して多層複合フィルムを製造する技術です。この方法は、設備、特にマシンヘッドの設計とプロセス制御に高い要件があります。近年、機械加工・製造技術の成熟に伴い、共押出複合法が急速に発展し、初期の2層から現在の9層の複合フィルムを製造することができ、それに応じて異なる材料を選択することができます機能的なニーズ。
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ここで言及されているさまざまなプラスチックは、さまざまな種類のプラスチック、同じ種類のプラスチックであるが異なるグレード、または同じグレードであるが異なるプラスチックの配合である可能性があります。共押出ラミネーションのコストは低く、乾式ラミネーションと比較して20％〜30％削減でき、共押出ラミネーションプロセスでは接着剤やアンカーコーティング剤（AC剤）を使用しないため、衛生的です。環境汚染の問題はありません。技術的には、共押出コンパウンドには、共押出インフレーションフィルムと共押出キャスティングの2つの方法があります。

4.蒸発複合法
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蒸着複合法は、有機プラスチックフィルムを母材とし、無機材料を合成する技術です。緻密な無機層は、材料バリア特性を与えることができます。高真空条件下で、アルミニウムワイヤは高温で溶融および蒸発し、アルミニウム蒸気が沈殿してプラスチックフィルムの表面に蓄積し、約35〜40nmの厚さのバリア層を形成します。基材としてのプラスチックフィルムは、PE、P、PET、PA、PVCなどがあり、真空アルミ化フィルムは優れたバリア性を備えています。透明な包装が必要ない場合は、アルミ化フィルムが選択されます。アルミ化層は非常に薄いですが、バリア性能は透湿性<0.1g /（m2？24h）、酸素透過性<0.1cm2 /（m2？24h）に達し、バリア性は湿度の影響を受けません。