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複合膜の変形の失敗の原因と解決策は?

複合膜は、分岐層としてミクロポーラス膜または限外濾過膜からなる分離膜であり、表面はバリア層としてわずか0.1〜0.25μmの厚さの緻密で均質な膜で覆われています。これにより、浸透する物質の量が大幅に増加します。複合膜の変形の失敗の原因と解決策は?次の点:
変形の失敗:

1.張力の設定と制御が不適切であり、各部間の張力値が適切ではありません。

2.乾燥トンネルの温度が高すぎます。

3.複合圧力が大きすぎるため、複合フィルムが伸びます。

4.冷却鋼ロールの表面温度が高すぎ、複合フィルムの冷却効果が低く、ロールが伸びやすい。

解決

1.装置のどの部分で伸び現象が発生するかを確認し、特定の状況に応じてこの部分の張力値を適切な値に調整し、他の部分の張力と一致させます。

2.乾燥トンネルの温度を適切に下げます。

3.複合圧力を適切に下げます。

4.冷却スチールロールの表面温度を下げて制御し、均一に分散させて、良好な冷却効果を実現します。